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密封件知识之常见橡胶密封圈分类

       密封件中最常用的密封元件就是橡胶密封圈，在橡胶密封圈中分类通常是按照其主要材料、特性和运动形式来划分。

1.按材料分类

通过不同的材料来划分不同的密封圈，通常使用的是丁jing橡胶密封圈。其他常见材料如硅橡胶密封圈、氟橡胶密封圈等。

2.按照密封圈特性分类

这一分类主要是结合了密封圈的使用工况和材料来划分的。可分为耐高温密封圈、耐低温密封圈、耐高压密封圈、耐磨密封圈、耐腐蚀密封圈等。

橡胶密封圈的材质分析

 1、氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃-+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、航天等部门。 

2、硅橡胶：具有突出的耐高低温性能，在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。 

3、氯丁橡胶：具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能，但不耐芳香族油，其特点是耐天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品;

4、三元乙丙：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用最广泛。

Y型密封圈的密封原理介绍

      Y型密封圈也是我们在生产生活中比较常见的一种密封材料，对于它能够起到良好密封作用的原理，可能有很多用户不太了解，下面我们就来为大家介绍一下这个问题，以便您更好的用好它。

      Y形密封圈的使用，之所以能够达到良好的效果，主要是依靠其张开的唇边贴于密封副偶合面。无内压时，仅仅因唇尖的变形而产生很小的接触压力。在密封的情况下，与密封介质接触的每一点上均有与介质压力相等的法向压力，所以唇形圈底部将受到轴向压缩，唇部受到周向压缩，与密封面接触变宽，同时接触应力增加。当内压再升高时，接触压力的分布形式和大小进一步改变，唇部与密封面配合更紧密，所以密封性更好，这就是Y形圈的“自封作用”。橡胶密封圈是如何生产出来的橡胶密封圈的生产制作过程相信大家了解得很少，首先我们要知道对于橡胶进行技术加工，需要事先对于生胶可塑度有一个要求在里面。由于这种自封作用，一个Y形圈能有效的封住32MPa的高压。

      Y形密封圈主要用于往复密封，由其工作原理可知，Y形圈安装时，唇口要对着压力高的一侧，才能发挥作用，所以Y形密封圈只能单向起作用。

      压力赋能型密封的有效密封压力等于预压力与流体压力之和。Y形密封圈通过唇边的作用将流体压力有效作用于密封，其预压力可以降到很小值，并且流体压力越高，预压力的效用越小，在高压场合，预压力的作用可以忽略不计。这时降低密封摩擦力是有利的，因为密封摩擦力与密封接触压力成正比。2、能够从外观上剖析，质量好、做工精密的密封圈其质量一般很好，相反粗糙色泽欠好的密封圈其质量也很难确保。所以Y形密封圈在保证密封的同时，摩擦力小于挤压型密封。