JB/T8364.2直槽丝锥 NPTF1-11.5 美标密封管螺纹丝锥

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我公司是专业化的技术型实体销售公司，李奎元从事工量具行业有近二十年的一线实际工作经验，技术较为全面，与行业颇多的工量具厂家都有很好的合作关系，以质为本，以技服务，靠专业发展，急用户所急，想用户所想，为您提供螺纹检测方案！欢迎洽谈合作！我们提供一线品牌哈量、成量、东量/DongLiang、川台、齐工、上刃、上量、上工、青量、桂量等等；为全国各地分销商和广大用户输送优质产品，得到了用户的认可和好评！我们备有大量量规、螺纹刀具、齿轮刀具、仪器仪表、机床附件、数控刀具等库存，规格齐全，品种众多，标准规格当天发货，非标定制交货快，李奎元携全体工作人员热忱欢迎新老用户来我公司选购洽谈！

联系电话：13918581469

我们可承担公称直径1mm-500mm的公制、美制(UN 、UNC、UNF、UNEF、UNS、NPSC、NPSM、NPSH、NPSF、NPSI、NPSL、NH)、英制(BSW、BSF)、日制PT、德制RP(DIN2999)、G管扣、方扣(矩形）、R扣（Rd DIN405)、锯齿、梯形（Tr、ACME、STUB ACME)、气瓶(PZ、W、0.625-20NGO 0.750-14NGO 0.803-14NGO 0.855-14NGO 0.880-14NGO 0.895-18NGO 0.908-14NGO 0.965-14NGO 0.960-14NGO 1.035-14NGO 1.040-14NGO 1.108-14NGO 1.120-14NGO)、锥度（NPT、NPTF、Z、BKG、R、RB、Rc、RP、PT、ZG、WKG、BSPT、ANPT、PTF等等）、管螺纹量规（G、PF、PS、BSP、BSPP等等）、缝纫机专用（SM）、ST钢丝螺套螺纹量规、自行车（电瓶车）专用螺纹量规（B、BC)、电器专用螺纹（1BA、2BA、3BA、4BA、5BA等等）、气门嘴螺纹(5V1、8V1等等）80°螺纹量规（Pg7、Pg9、Pg11、Pg13.5、Pg16、Pg21、Pg29、Pg36、Pg42、Pg48），API标准量规、API石油管螺纹量规、API锥度量规、抽油杆螺纹量规（CYG13-10、CYG16-10、CYG19-10、CYG22-10、CYG25-10、CYG29-10、KGG32-10、KGG36-10、KGG40-10)、油管螺纹量规（LP、TBG、UP TBG、CSG、LCSG、NC），抽油泵专用螺纹与光滑量规的研制与生产任务，也可承接各种非标刃具的设计与生产。

公制机用直槽丝锥M1.2-M60 精度H1、H2、H3 通孔、盲孔及左旋螺纹丝攻/公制手用丝锥M1.2-M30/公制螺旋槽丝攻M3-M30 精度H2/螺母丝攻M6-M52 可供长柄和短柄螺母丝锥/美标统一螺纹丝锥NO0-2" 精度1B 2B 3B(UNUNCUNFUNEFUNS) 及左旋螺纹丝锥/55°圆柱管螺纹丝锥G1/16"—G2 1/2"  RP1/16---RP2 1/2"/55°圆锥管螺纹丝锥RC1/16"-RC2 1/2" (ZG)/轮胎气门嘴螺纹丝锥5V1—20V1/ACME螺纹丝锥ACME1/4"—ACME2"/美制螺纹丝锥NPSC1/8"-NPSC2" NPSM1/8—NPSM2" NPSI1/8"—NPSI2" NPSF1/8"-NPSF2"/60° 圆锥管螺纹丝锥NPT1/16"-NPT2" (Z)NPTF1/16"-NPTF2"/米制锥度螺纹丝锥ZM6-ZM60/NGO螺纹丝锥/气瓶螺纹丝锥PZ19.2—PZ39/石油管线螺纹丝锥LP1/8"—LP2"/石油油管螺纹丝锥TBG1.050"—TBG4 1/2"UP TBG1.050"-UP TBG4 1/2"、梯形螺纹丝锥Tr8*1.5—Tr52*8，惠氏螺纹丝锥(英制螺纹丝锥)BSW1/8"-BSW2" BSF3/16"—BSF2"，消防管接头螺纹丝锥NH1/2—NH1 1/2"  NPSH1/2"—NPSH2"，GB/T3464.1 Q74034169-5.212020.2 GB/T3506   JB/T5612 JB/T8824.1 JB/T9994  JB/T9996  JB/T8364.2  GB/T3934 BG/T10922 JB/T10865 GB/TEL-13918581469 等等螺纹标准，以上螺纹工具还可供与其相对应的螺纹环规、螺纹塞规及板牙！

量规类： 普通螺纹量规 美标统一螺纹量规 非螺纹密封的管螺纹量规 梯形螺纹量规 气瓶专用螺纹量规 用螺纹密封的管螺纹量规  美标圆锥管螺纹量规 石油油管螺纹量规 石油套管螺纹量规 石油管线管螺纹量规 光滑针式塞规 销式塞规 量针 锥柄圆柱形塞规 缝纫机螺纹量规 

高速钢切刀片 矩形高速钢车刀条 正方形高速钢车刀条  

精密级直柄麻花钻(全磨制) 普通级直柄麻花钻 直柄长麻花钻  直柄短麻花钻 锥柄麻花钻 锥柄长麻花钻 锥柄加长型麻花钻 中心钻   

扩孔钻 锥柄扩孔钻 套式扩孔钻 锪钻 锥(直)柄锥面锪钻 

直柄立铣刀 锥柄立铣刀 直柄键槽铣刀 锥柄键槽铣刀 套式立铣刀磨制铣刀 直柄立铣刀(二、三、四齿) 直柄立铣刀、长型(二、三、四齿) 直柄粗加工立铣刀(四齿) 直柄粗加工立铣刀、长型(四齿) 削平柄立铣刀(长型)(四齿) 削平柄粗加工立铣刀(长型)(四齿)直柄球头立铣刀(长型)(四齿)直柄球头立铣刀(长型)(二齿)直柄T型槽铣刀 半圆键槽铣刀 直柄燕尾槽铣刀 直柄圆锥形立铣刀 直柄圆锥形球头立铣刀 直柄沉头立铣刀(四齿) 直柄倒角立铣刀(单刃、90°) 直柄倒角立铣刀(三刃、90°) 直齿三面刃铣刀 圆柱形铣刀 切口铣刀 锯片铣刀 单角铣刀 不对称双角铣刀 对称双角铣刀  

 铰刀类 优势供应一比十六(1/16)1:16锥度铰刀、手用铰刀 直柄机用铰刀 锥柄机用铰刀 套式机用铰刀 手用1：50锥度销子铰刀 直柄莫式圆锥铰刀  

 外径千分尺0—300mm数显外径千分尺（电子千分尺）0-200mm计数器千分尺（读数千分尺）0-300mm杠杆千分尺0-100mm带表千分尺0-175mm极限千分尺0-25 25-50mm 小头千分尺（小量面千分尺、花键千分尺）0-175mm  可供相同规格数显千分尺尖头千分尺0-100mm  可供相同规格数显千分尺单尖头千分尺0-100mm 各种异型侧头，可供相同规格数显千分尺壁厚千分尺0-100mm各种异型侧头，可供相同规格数显千分尺公法线千分尺（盘型千分尺）0-200mm可供相同规格数显千分尺大盘头千分尺0-100mm鸭嘴千分尺0-200mm可供相同规格数显千分尺叶片千分尺（刀口千分尺）0-175mm  可供相同规格数显千分尺齿根圆千分尺5-900mm可供相同规格数显千分尺深弓架千分尺0-50mm可供相同规格数显千分尺刹车片千分尺7.6-50mm可供相同规格数显千分尺板厚千分尺0-15 0-25 0-50mm卡爪型千分尺0-100mm可供相同规格数显千分尺多用千分尺0-25 25-50 mm可供相同规格数显千分尺螺纹千分尺0-200mm可供相同规格数显千分尺齿轮千分尺0-175mm可供相同规格数显千分尺深度千分尺0-300mm可供相同规格数显千分尺奇数沟千分尺：三沟千分尺1-95mm可供相同规格数显千分尺五沟千分尺5-105mm可供相同规格数显千分尺七沟千分尺5-85mm可供相同规格数显千分尺测槽千分尺0-100mm罐头边缘千分尺0-13mm线径千分尺0-10mm轮毂千分尺0-100mm热轧板千分尺0-105mm单体内径千分尺50-1000mm内测千分尺5-200mm可供相同规格数显千分尺三点内径千分尺6-100mm可供相同规格数显千分尺！ 

常用角度样板可用于公制三角螺纹、梯形螺纹、蜗杆及齿形螺纹、齿条、三角带轮槽等各种金属切削加工时磨刀、对刀校验。

General angle gage can be used to setting and grinding cutter while cutting or processing various kind of metal like metric triangle screw, trapeziform screw, worm and toothed screw, rack and V-belt guidance.

半径样板用于检验公制或英制工件表面凹凸圆弧半径，也可作极限量规使用，是把多种不同半径凹凸分开叠合起来的专用量具。

Radius gage (metric and inch) can be used to check the concave and convex arc radius of the tool surface.

螺纹样板只是一种简单实用的辅助型测量工具，它达不到在仪器上检测那那样的精度，它是用来简单的测量螺距和牙形，它不带锥度！

Screw pitch gage (thread angle, metric 60°,inch 55°) can be used to check pitches and it is made by pitches of different sizes piling up, one pitch for one piece.

55度惠氏螺纹样板 4-62牙4、4.5（4 1/2）、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、16、18、19、20、22、24、25、26、28、30、32、36、40、48、60、62

60度牙形公制螺纹样板0.25-2.5mm包含0.25、0.3、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、1、1.1、1.2、1.25、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.75、1.8、1.9、2、2.5mm

60度牙形公制螺纹样板0.25-3mm包含0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、1、1.1、1.2、1.25、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.75、1.8、1.9、2、2.5、3mm

60度牙形公制螺纹样板0.4-7mm0.4、0.5、0.7、0.75、0.8、1、1.25、1.5、1.75、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7mm

A款 60度牙形美标螺纹样板(4-42牙）牙数包括（4 4.5 5 5.5 6 7 8 9  10 11 11.5 12 13  14  15 16  18  20  22  24  26  27  28 30  32  34  36 38 40  42）关于NPT螺纹样板：NPT螺纹也是美标螺纹，NPT螺纹的牙数只有五个，分别是8 11.5  14  18 27这一套里面包含了，但是螺纹样板是不带锥度的，如果您一定要买带锥度的NPT螺纹样板请勿拍！！！我们遇到了这样的客户，怎样也解释不清楚，在此希望各位用户了解好了再买，以免耽误您宝贵的时间！下面也有螺纹样板放在NPT螺纹塞规上的实拍照片供参考！！ 

B款 60度牙形美标螺纹样板（4-84牙）牙数包括4 4.5 5 5.5 6 7 8 9 10 11 11.5 12 13 14 15 16 18 20 22 24 26 27 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84这一款几乎包含了所有美标统一螺纹的牙数

美制梯形螺纹也有称为英制梯形螺纹 29度ACME(爱克姆螺纹）T形螺纹样板:包含16片(1-12牙）牙数依次为1 1.1/3 1.1/2 1.3/4 2 2.1/2 3 3.1/2 4 5 6 7 8 9 10 12牙

公制梯形螺纹Tr30度梯形螺纹样板:包含12片(2-20mm） 螺距依次为2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 16 20mm

《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 7981-2010·代替 JB/T 7981-1999):螺纹样板》代替JB／T 7981-1999《螺纹样板》。本标准与JB／T 7981-1999相比，主要变化如下：——测量面改为工作面；——（55）英制螺纹改为统一螺纹；——修改了螺纹样板制造材料，即：45冷轧带钢或优质碳素钢改为45钢或同等性能的冷轧带钢 （1999年版的4.4；本版的5.3）；——修改了螺纹样板工作面的硬度，即：应不低于HV230改为170 HV～230 HV（1999年版的4.5：本版的5.3）：——删除了成组英制螺纹样板中螺纹牙数n=22和19规格，增加了n=13规格（1999年版的表1、表3；本版的表1、表3）：——英制螺纹样板的螺距基本尺寸，由小数点后三位修改为四位（1999年版的表3；本版的表3）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC／TC 132）归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准参加起草单位：广西计量检测研究院。本标准主要起草人：姜志刚、张树林、陆蕊、陈瑜。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T 7981-1995，JB/T 、7981-1999。

技术要求:

1 螺纹样板的表面不应有影响使用性能的缺陷。

2 螺纹样板与保护板的联结应保证能方便地更换样板，应能使样板平滑地绕螺钉或铆钉轴转动，不应有卡滞或松动现象。

3 成套螺纹样板应按螺距尺寸系列由小到大的顺序排列。

4 螺纹样板应采用45 号冷轧带钢或优质碳素钢制造。

5 螺纹样板测量面的硬度应不低于230HV。 

6 螺纹样板测量面的表面粗糙度Ra 值为1.6μm。

使用注意事项:

  1、测量螺纹螺距时，将螺纹样板组中齿形钢片作为样板，卡在被测螺纹工件上，如果不密合，就另换一片，直到密合为止，这时该螺纹样板上标记的尺寸即为被测螺纹工件的螺距。但是，须注意把螺纹样板卡在螺纹牙廓上时，应尽可能利用螺纹工作部分长度，使测量结果较为正确。

  2、测量牙形角时，把螺距与被测螺纹工件相同的螺纹样板放在被测螺纹上面，然后检查它俩的接触情况。如果没有间隙透光，被测螺纹的牙形角是正确的。如果有不均匀间隙透光现象，那就说明被测螺纹的牙形不准确。但是，这种测量方法是很粗略的，只能判断牙形角误差的大概情况，不能确定牙形角误差的数值。

梯形螺纹有定心度，螺纹牙大。所以要使用精度高的进给装置。机床的丝杠等机床中进给用的螺纹，几乎都是梯形螺纹。

梯形螺纹有30度梯形螺纹和29度梯形螺纹，可依次加工成规定角度。30度梯形螺纹用的螺距表示，29度梯形螺纹按照1in多少牙数来表示。

梯形螺纹一般比三角形螺纹的螺纹牙大，所以切削量也多，和三角形螺纹的进给方法不同。根据梯形螺纹的基本牙型，用牙底宽的矩形螺纹的车刀开始加工牙宽的矩表螺纹。

与一般的矩形螺纹相比牙底的宽度大得多，所以必须取好后角。

其次，用与梯形螺纹的基本牙型相符的车刀精加工两侧的牙侧。为了加工牙侧，梯形螺纹的牙会增大，一个车刀加工两边时受力太大，所以要一面一面地加工。

要加工梯形螺纹，先加工矩形时，要尽量做到只加工到8分的尺寸。矩形螺纹一次的进给量只能在0.05～0.1mm左右。但是沟槽较深，所以会花费很多的时间。而加工牙侧时，进给量为0.05mm，就会有30度的角度。

读出的刻度=0.05mm*cot15度

=0.05mm*3.732≈0.2mm

会产生原来的4倍的切屑量。也就是说，同样的切屑，由于螺纹升角，运动中的切削刃长度会变长，切屑就会变薄。

梯形螺纹主要用于进给装置，内螺纹基本上用于较软的非铁金属。特别是黄铜、青铜等，切屑可以很好地排出，从一开始用成形车刀直线进给即可。

梯形螺纹大多是精密螺纹，用车刀加工时要多加注意。梯形螺纹用的对刀样板，有对应各种螺距的牙型，这个对刀样板在最后确认切削刃宽时使用。

首先，把刀柄当成基准平面，以左侧面为基准，把角度规等设成正确的15度，以斜面为基准，精加工成30度。最后用对刀样板测量前端刃宽。

把指示表装到此成形的车刀的刀柄上，按照正确的端面安装，就是正确的角度了。