M12六角螺栓冷镦头部老有折叠印，线材削边量一般给多少合适

最近接批M12的六角螺栓，8.8级，材料35ACR。用的二模三冲机打，速度卡在70个左右，结果头部端面倒角那里老出折叠，车削或者挫一下就能看到一条黑线。

我换了两次一冲模，预冲型改大了一点，折叠位置跑到侧面去了。线材我用的9.8的料，减径拉拔到9.55，削边量大概给的是0.15。是不是这个削边量不够导致材料流动不顺？还是说二冲的模腔体积算大了，憋出来的折叠？