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做8.8级M10×50的螺栓,换的新滚丝轮,进给速度也调慢了,但是滚出来的螺纹牙顶位置全是一圈一圈的毛刺,用手一摸还挂手。之前用旧轮子没这毛病,材质是SWRCH35K,底径控制在中差。
现在的参数是主轴转速大概160转,进刀量单边0.4,滚压时间设定在1.5秒。是不是我进刀量太大了把金属挤出来了,还是新轮子的倒角没对好?求指点下怎么调能把这个毛刺去掉。
进刀量0.4绝对大了,M10标准轮单边0.15到0.2足够,你那金属全挤到牙顶了。
新轮子安装的时候同步带没对准吧,两片轮子错位半个螺距也会挤出这种毛刺。
35K料子本身延展性可以,毛刺全在牙顶通常是过盈滚压导致的。你先把滚压力降下来,进刀量改成0.18试试,如果还是有,看看滚轮的C角是不是太小了,把倒角磨大一点能切断挤出金属的流动方向,或者直接在滚压前把坯料倒角做大点。
底径中差太大了,M10的8.8级你滚到中差,单边切削量变大,肯定起毛刺,按中下差滚。