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刚进厂跟师傅学打螺丝,最近二工位冲头老是粘模,退料的时候带出来一坨,产品直接废了。师傅让我自己先查查原因,我看了下模具好像也没啥大磨损。
想问下这种冲头粘料一般是因为啥?是不是冲头表面光洁度不够,还是我给的润滑油不对路?现在用的是那种普通的冷镦油。求教下具体咋处理比较快。
打的什么材质?线材退火没?
肯定是冲头内孔有划伤,拿去抛光一下。
我们厂遇到这个直接换冲头,修磨太耽误时间。
冷镦油换粘度高点的试试,或者加点极压添加剂。
二工位粘模多半是缩径量太大了,你量下缩径前后的尺寸变化,一般钢丝缩径别超过0.3mm。另外冲头材质不行也会粘,换成LG或者YG20的硬质合金,表面氮化钛涂层做一下,光洁度提到Ra0.2以内,再配合高压喷油,基本就没事了。
你冲头冷却水通了吗?别光顾着喷油。