紧固件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
厂里最近接了一批量比较大的304不锈钢螺栓,M8的,本来想照以前的套路用DC53直接干,结果打了一万多件一模仁就塌角了,粘模也严重,频繁抛光耽误事。
我以前做碳钢的多,不锈钢这种粘性大的料,冷镦模具材质和热处理这块想听听同行的实际用法,别整理论那套,就说你们厂打304或者316,二模三模现在主流用啥料?硬度一般做到多少合适?
直接换ASP23或者V4E,硬度62-64,DC53打304肯定扛不住。
我们做304的一模用硬质合金,后面的二三四模全用的PM23粉末钢。热处理硬度压在61-62,千万别超63不然容易裂。最关键的是必须配合表面处理,我们做的是盐浴氮化,光换钢材不处理表面照样粘模掉块。
M8的304用DC53打一万件塌角太正常了,这种料粘性大,DC53碳化物不够细,抗压和耐磨性根本顶不住。我们厂二模三模现在统一用ASP23,硬度必须推到HRC63-64。光换料不够,热处理完必须加一道TD覆层处理或者氮化,表面硬度上去才能解决你那个粘模频繁抛光的问题。另外你检查下进模的线材,球化退火做到什么级别了?304的拉丝减面率如果太大线材本身会发硬,加上你冷镦润滑没跟上的话,模具用再好的料也白搭。