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最近接批304螺栓,冷镦模损耗太快,大家一般用啥料?

19911114
19911114
2026/07/21 08:23

厂里最近接了一批量比较大的304不锈钢螺栓,M8的,本来想照以前的套路用DC53直接干,结果打了一万多件一模仁就塌角了,粘模也严重,频繁抛光耽误事。

我以前做碳钢的多,不锈钢这种粘性大的料,冷镦模具材质和热处理这块想听听同行的实际用法,别整理论那套,就说你们厂打304或者316,二模三模现在主流用啥料?硬度一般做到多少合适?

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全部回复 (3)

guo_yong
guo_yong#1

直接换ASP23或者V4E,硬度62-64,DC53打304肯定扛不住。

2026/07/21 20:02
生意兴隆
生意兴隆#2

我们做304的一模用硬质合金,后面的二三四模全用的PM23粉末钢。热处理硬度压在61-62,千万别超63不然容易裂。最关键的是必须配合表面处理,我们做的是盐浴氮化,光换钢材不处理表面照样粘模掉块。

2026/07/21 20:10
yang_zhiqiang
yang_zhiqiang#3

M8的304用DC53打一万件塌角太正常了,这种料粘性大,DC53碳化物不够细,抗压和耐磨性根本顶不住。我们厂二模三模现在统一用ASP23,硬度必须推到HRC63-64。光换料不够,热处理完必须加一道TD覆层处理或者氮化,表面硬度上去才能解决你那个粘模频繁抛光的问题。另外你检查下进模的线材,球化退火做到什么级别了?304的拉丝减面率如果太大线材本身会发硬,加上你冷镦润滑没跟上的话,模具用再好的料也白搭。

2026/07/27 15:19