最近厂里想添台滚丝机，两辊跟三辊实际差别大不大

你那0.05的跳动先查下托板是不是磨偏了。

两辊是两点受力，工件在滚压的时候悬空部分容易产生让刀弯曲，三辊是120度均布三点支撑，径向刚性直接翻倍，这就是你说的同心度能稳住的原因。进给速度和转速不需要刻意调低很多，M8-M12的料，两辊转速一般开45转左右，三辊开35-40转就行，进给量每转降个0.1mm差不多。毛坯直径公差这块你完全不用担心，三辊因为三个点包覆，对料径的宽容度比两辊还大，你那0.03-0.05的料差上三辊绝对够用，而且三点夹紧打滑概率比两辊更低，不会烂牙。不过有个细节你得先确认，你那0.05mm同心度跑偏，是纯螺纹部分相对光杆偏，还是整支螺栓都弯了？冷镦出来的毛坯本身直不直？切边工序有没有把料弄歪？如果冷镦模本身就偏心了，三辊只能保证螺纹部分不偏，整体同心度还是下不来。

两辊是两点定心，工件滚压时没有圆心支撑，径向力全靠托板顶住。三辊是三点成一个圆，刚性特别好，同心度基本能稳在0.02以内。不过三辊进给得慢，我们厂M10的件，两辊走一圈大概2秒，换三辊得调到3.5秒左右，不然容易振刀。你那0.05公差上三辊不会打滑，但三个滚轮同步进给调起来比两辊费劲得多。