M8内六角三模冲针一晚上断三四根，换了SKH51也撑不住，这成本怎么算都不对

三模冲针你用直身的还是缩颈的？直身肯定断。

我们厂打M8内六角三模直接用6542加表面氮化，一根针稳定出两万件以上。你查下三模缩颈是不是做小了，或者冲针和模孔间隙太大导致单边受力，别光换材质不查尺寸。

一晚上断三四根，你光算冲针钱没算停机损失吧。换针、重新对模，就算手脚快15分钟搞定，机器一停，一分钟少打七八十个件，这一换针直接少产一千多个。交期压得紧这么搞肯定完蛋。SKH51打M8三模太脆了，扛不住那个侧向力，硬度和韧性根本不匹配。你查过线材没？是不是料径拉拔不匀，或者材料本身硬度过高了？还有个关键，你三模的缩径量放多大？如果是大缩径，冲针受的挤压力成倍增加，光换材质根本解决不了。你先报一下你的实际料径和三模孔径，看看是不是缩径搞太死了。