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304不锈钢冷镦六角帽起皱太严重了,换了组合模还是皱,怎么调

赵涛
赵涛
2026/07/04 19:16

厂里现在打一批304的M10六角帽,用三模三冲机台,切料拉长后直接进三工位成型。现在六角头上下端面和棱角位置起皱非常明显,废品率快到两成了。

原本以为是缩径量不够导致的,把二工站的缩径尺寸往下压了0.1mm,结果皱褶没少,反而棒料表面拉伤更严重了。后来把三工站换了全封闭的组合模,打出来的产品六角对边尺寸倒是稳了,但端面那层皮还是皱。线材用的是半硬态的,退火的话成本顶不住,想问下光靠调模具和工序还能不能救一下。

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生意人
生意人#1

我们以前打M8的304六角也这样,后来把二工站改成先缩径再打扁,预镦的锥角改小一点。你那个半硬态料变形抗力大,三工站直接压六角,金属流动不均匀肯定皱。把三工站下模的六角孔入口倒个R0.5的圆角,让材料进去的时候顺着走,别直接硬挤,你再试几模看看端面还有没有褶子。

2026/07/04 20:12
li2005
li2005#2

切料长度是不是给长了?长径比算过没,超过2.5肯定皱。

2026/07/07 16:53