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手里接了个单子,M16的304不锈钢防松圆螺母,带那圈滚花防松齿的。平时做碳钢的闭着眼出,这次换304直接干懵了,材质太软,那防松齿在冷镦成形的时候就容易变形,导致螺纹底径受影响。
现在试产的几批,装配的时候扭矩根本打不到客户要求的45N·m,稍微加力丝扣就滑了。想问下这玩意儿是只能硬着头皮换316或者考虑加铜嵌件,还是说冷镦成型工艺或者打孔攻丝的底孔尺寸能做点微调来救一下?
304做M16底孔直接做到14.6,甚至14.65,千万别按标准14.5硬挤,丝锥切削量不够直接就憋爆了或者滑丝。还有你那个圆螺母厚度多少?有效旋合长度不够的话给45N·m绝对拉稀,这种材质厚度最起码保底13mm。防松齿那面收口时候压型力度减小点,别把内孔挤变形了,攻丝前最好安排一道倒角工序把毛刺清理干净。
用304搞带压花齿的防松螺母本来就是个坑。防松齿要起作用就得靠挤压产生局部塑性变形来提供锁紧力,304屈服强度才两百多兆帕,齿一压就塌了,哪来的防松效果?客户要防松你就让他改尼龙嵌件的,硬拿不锈钢去挤压纯粹是自找麻烦。
你用的盘条有没有做固溶处理?有些小钢厂的304拉丝料内应力极大,没经过固溶直接冷镦,这强度根本没法看。