谁手头有常温发黑剂的MSDS模板或者原件，客户催着要，我们这瓶子上就写个代号根本看不懂成分
做了一批8.8级法兰面螺栓，用的常温发黑，客户走EHS审核要MSDS。找供应商要，发过来一份全是英文且明显是套用模板的，第3部分成分直接写 proprietary mixture，完全没具体化学名。
发黑槽子现在用的是硒化物体系，平时加亚硒酸钠那些，但我看别人家有无硒的。如果按我们实际用的配比去编一份，或者找供应商硬要无硒体系的MSDS来顶，过检测那关风险大不大？主要怕客户抽查送检测出硒超标，罚钱事小，停线麻烦。
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硒化物发黑的MSDS你直接拿亚硒酸钠和硫酸铜的CAS号往上填就行了。亚硒酸钠CAS号10102-18-8，硫酸铜CAS号7758-98-7。你那供应商不敢给明细是因为怕泄露配方，但实际上常温发黑的主要成分就这几样。你按这俩主成分去网上下个空白MSDS模板，浓度按实际槽液占比估算填，比如亚硒酸钠填2-5%，剩下的写水。客户EHS重点看的是第8部分暴露控制和第9部分物理化学性质，只要你第14部分运输分类写对了（通常普货），基本不会去送检测硒含量。真碰到要RoHS报告的，那时候再去找供应商换无硒体系的检测报告。
你编MSDS的想法赶紧打住，这东西查出造假直接拉黑。客户要MSDS基本都会核对CAS号和实际气味颜色。你用的是含硒的，万一人家查无硒的成分表，一闻味道或者看废液颜色对不上，直接判定你提供虚假资料。正确做法是直接卡死供应商，不发准确成分就不结尾款，现在环保查得这么严，无硒发黑剂才是主流，你还在用亚硒酸钠做出口件，本身工艺就落伍了。
我们厂前年也遇到这情况，后来直接把发黑工艺换成无硒的了。现在常温无硒发黑剂成分主要是铜盐和成膜促进剂，MSDS特别好做，也没有重金属超标的风险。你要是这批货急着交，先让供应商提供他们无硒产品的MSDS，然后你把槽液废了重新配一槽无硒的打样，时间上来得及。含硒的发黑液现在很多大厂根本不收废液，后续处理也是个坑。
你这千万别自己编，更别拿无硒的去顶有硒的。现在客户EHS审核哪有那么好糊弄，真送检打个XRF光谱，有硒无硒几分钟出结果。一旦查出来MSDS造假，轻了罚款，重了直接停线把你踢出供应商名录。你这批8.8级法兰面螺栓还有几天交期？货值多大？为了省这点扯皮的时间去冒停线的风险，这笔账算不过来。你直接拿合同和尾款压供应商，明确告诉他成分写proprietary mixture过不了审核，必须提供含亚硒酸钠的真实成分中英文MSDS，不给就不结款。亚硒酸钠本身就在很多客户的受限物质清单里，这东西你瞒不住，赶紧去要真实的，别抱侥幸心理。
拿无硒的msds去顶有硒的工艺，你这是嫌麻烦没找够。真被客户抽查做元素分析查出来，停线一天的违约金够你买几吨发黑剂了。我们之前也被卡过，找供应商扯皮半天没用，我直接找第三方检测机构花八百块按槽液实际成分出了份中英文msds，盖的章客户直接认，两天就搞定。你算算时间成本，现在换成无硒工艺，重新打样、做盐雾、排单交期起码拖大半个月，客户能等你？而且无硒的膜层黑度和防腐性能普遍不如含硒的，8.8级法兰螺栓万一盐雾不过关又是退货扯皮。别在这上面省小钱，花钱买个省心，你直接把槽子里亚硒酸钠的具体浓度报给第三方，让他们出。