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刚进厂不久,手里接了个石化管道的小单子,管子是镀锌的,两端带法兰。我看库存里碳钢镀锌螺栓和304不锈钢螺栓都有,不知道发哪种过去。
按理说镀锌管配镀锌螺栓比较顺理成章,但毕竟是石化管道,怕碳钢防腐不够,直接发不锈钢的又怕电化学腐蚀。常规出厂大家一般怎么配的?
常规低压或者普通水介质的镀锌管法兰,直接配8.8级镀锌螺栓或者达克罗的,成本便宜客户也接受。但你这单子是石化的,镀锌层在石化环境里很容易被腐蚀掉,起不到长效防腐作用。而且镀锌管+不锈钢螺栓在一起,遇到潮湿环境确实会有电位差,产生电化学腐蚀。如果客户没指定,最稳妥的做法是法兰管件和螺栓都用同一材质,管子已经定了镀锌碳钢,那就发8.8级热浸锌或者达克罗螺栓,千万别自己瞎给不锈钢。
图纸上的压力等级是多少?PN10和PN40的选型标准差很多,还有管内走的是什么介质?
我们厂只要是标明石化的单子,不管管子是不是镀锌的,法兰和螺栓一律换304。碳钢镀锌在石化厂那边的工况下撑不了两年,后期漏水漏气返工更麻烦。你直接跟客户确认一下能不能把螺栓改成不锈钢,加个几十块钱成本,省得以后扯皮。
石化管道现在很少用纯镀锌管了,你最好再核对一下图纸,有没有可能是镀锌层打底外面还要做其他防腐?或者管子材质标错了。
石化管道按规范根本就不让用镀锌件,锌层在特定介质里容易起皮失效,你这管子本身就不对路。要是甲方硬指定镀锌管,你发304螺栓过去,304和镀锌层搭在一起绝对产生电化学腐蚀,镀锌管做阳极会烂得更快。发8.8级镀锌也不行,那点镀层在石化环境根本扛不住。你先去确认这管子走的是什么介质、温度和压力到底多少。要是普通低压水管,8.8级镀锌配上绝缘垫片勉强能交差;要是碰化工品,这俩库存你都别动,老老实实去外协定316不锈钢的螺栓,别为了用库存砸了厂子招牌。
你担心304和镀锌接触产生电化学腐蚀是对的,304直接拧在镀锌件上,用不了多久镀锌层就被当成阳极吃掉了,法兰先烂。既然管子和法兰都是镀锌的,直接发8.8级镀锌螺栓,材质同电位最稳妥。不过你说是石化管道,哪怕单子再小,也得去翻下图纸看设计温度。8.8级一般用到150度以内没问题,要是温度超过150度,8.8级容易产生应力松弛,法兰接口漏了你得担责。温度不高的话就按镀锌配镀锌发,记得拿绝缘垫片把螺栓和法兰孔隔开。