达克罗这涂层一装配就掉，有啥办法能解决耐磨问题没？

达克罗本身硬度就低，大概就在HV150-200之间，它是靠片状锌铝重叠搭接起作用的，不耐磨是这玩意的物理特性。你用气动扳手直接打细牙，扭矩一大肯定掉。想解决耐磨，单靠加二硫化钼作用很有限，表面必须要做后封闭处理。我们厂现在做这种要求装配不掉漆的，达克罗烤完之后，外面再加一道水性无机富锌封闭剂，二次烘干后表面硬度能上来一点。另外你烘烤温度偏高了，达克罗一般300-320度，保温20-30分钟就够，340度容易把六价铬还原过度导致涂层发脆，一拧全是粉末状掉渣。

细牙本来就容易拉伤，跟达克罗耐不耐磨关系不大。你测的8微米太厚了，标准件做达克罗一般控制在4-6微米，厚度越厚内螺纹越容易卡死，涂覆的时候螺纹底部积液你根本没烘烤透。

客户盐雾要求多少小时？如果是240小时以上，达克罗确实是首选，但装配掉漆这事你只能提前跟客户沟通让他改用扭矩扳手，或者螺纹部分改成局部涂覆，只把光杆和头部做达克罗，螺纹用别的工艺。