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最近接了一批304的活,M6的螺丝要通孔攻丝。底孔按常规5.0打的,结果丝锥断了十几根了,换了好几个牌子的螺旋槽也不行。
平时厂里冷镦和表面处理干得多,机加这块按理说不该卡住,但这批304太黏了,排屑稍微慢点就憋断。给个准数,这料攻丝底孔放多大?或者用啥型号的丝锥能扛住?
M6的304,底孔直接钻到5.2甚至5.25,别按标准5.0来。换成挤压丝锥,别用切削的。挤压出来的螺纹表面有冷作硬化,强度反而高,而且因为没有铁屑,根本不存在排屑憋断的问题。进给速度降到100左右,别硬顶,冷却液用菜籽油或者专用的不锈钢攻丝油,别用乳化液。我们产线一天攻几万件304,都是这么干的,丝锥寿命起码翻三倍。
挤压丝锥只适合通孔,你这如果是盲孔绝对没法用,挤出来的金属没地方去,丝锥照样断。盲孔的话老老实实用跳牙丝锥,比如单孔或者两孔的,底孔钻5.15,转速再拉低,断屑比排屑重要。
你帖子说的热处理是指螺丝热处理还是丝锥热处理?304本身没法调质,你那批料是不是混了201或者成分不对?拿光谱打一下镍和铬的含量看看。