待解决

刚上手304打螺纹,转速进给咋给才不烂牙

童叟无欺
童叟无欺
2026/06/08 21:15

刚进厂没多久,师傅让我在车床上打一批304不锈钢的M8外螺纹。以前在学校摸的都是45钢,现在换不锈钢感觉切削力完全不一样,稍微快点丝锥就卡住了。

问下大家平时车不锈钢螺纹,主轴转速和进给量大概给多少比较合适?我目前用的是硬质合金刀片,转速给了200多,进给按螺距走的,但是加工出来表面拉毛挺严重,螺纹底径也不太光。

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全部回复 (3)

随缘
随缘#1

304本身加工硬化严重,M8螺距1.25,转速200绝对偏低了,刀片在表面挤压反而容易烂牙和拉毛。我们厂用外圆车刀挑304螺纹,转速一般直接挂600到800转,进给严格按1.25走,千万别改小。关键是刀片材质得选对,用YG类(钨钴类)的刀片,比如YG8或者专用的不锈钢螺纹刀片,别用YT类的,不耐高温容易崩刃。切削液必须给足,用专门的水基切削液或者极压切削油,顺着螺纹槽往下冲,把切屑全冲走,不能让铁屑在槽里二次切削。最后精车留个0.1的余量再走一刀,表面光洁度就能上来。

2026/06/09 05:16
峰哥
峰哥#2

你帖子里又说是车床又说是丝锥,自己到底用哪种加工的?车床上挑螺纹就老老实实用单点车刀,别拿丝锥去硬攻,304那么黏,丝锥断在里面你师傅得骂死你。要是用单点刀,转速拉到500左右,吃刀量分层给,最后一刀控制在0.05以内。另外你刀架有没有松动?拉毛很多时候不是参数问题,是系统间隙大或者刀尖中心高不对。

2026/06/10 00:56
大吉大利
大吉大利#3

打的是通孔还是盲孔?盲孔排屑排不出来给多低转速都没用。

2026/06/10 17:51