紧急求助
M12双头螺柱做表面处理的时候老是断，特别是滚镀的时候，啥原因？
郑晓东
2026/06/07 12:19
最近车间出来一批M12x120的双头螺柱，材料是35CrMo，淬火回火后硬度做到32-36HRC。前边机加工和热处理都没啥问题，抽检拉伸也都达标。但是发去外协做表面处理（环保达克罗）回来之后，发现滚桶里面断了好几根，断口位置全在中间无螺纹的光杆部分，看截面有点发灰，不是很亮。
我拿断口去看了下，没有明显的塑性变形，感觉像是脆断。外协那边说是我们热处理应力没去干净，但我们自己做了金相没看到裂纹。想问下做表面处理的兄弟，达克罗烘烤那道工序温度大概在300度左右，这个温度会不会导致35CrMo回火脆性？还是说滚镀的时候螺柱互相磕碰加上氢脆导致的？有没有啥办法排查或者预防？
21 3
全部回复 (3)
健康就好#1
300度烘烤刚好踩在35CrMo的第二类回火脆性区间里。你们回火温度如果是550度以上快冷出来的，本来没事，但达克罗那300度一烤，相当于又做了一次低温回火，脆性就出来了。建议你拿同批没做表面处理的螺柱，放进300度烘箱保温2小时，拿出来做冲击或者直接敲断看断口，要是也发灰脆断，那就是烘烤导致的回火脆。解决办法要么换表面处理工艺，要么把热处理的回火温度降下来，避开这个敏感温度区间，但硬度可能得重新调。
2026/06/08 10:10
小飞#2
光杆部分断的，先查一下机加工的过渡圆角R角有没有做出来。M12的螺柱如果螺纹收尾和光杆交接处是直角或者R角太小，滚镀的时候互相磕碰产生应力集中，加上材料本身调质态就不算特别韧，断掉很正常。你拿卡尺量一下断口位置的尺寸变化。
2026/06/10 04:24
