客户非要达克罗，单价高交期还慢，这玩意到底容易生锈吗

达克罗本身防锈能力没问题，常规无铬达克罗盐雾测试轻松过480小时，有铬的甚至能干到1000小时以上。它容易生锈的症结全在运输和装配环节，这层膜很软，硬度才3H左右，螺丝相互磕碰或者用气动扳手猛打，把涂层刮掉了，基体铁肯定长锈。你要是换成锌镍合金，防锈是够，但锌镍耐高温不行，超过120度就容易变黑，而且有氢脆风险。客户图纸标达克罗大概率是有耐高温或者防氢脆要求的，你直接换锌镍合金，万一他们装配要加热或者是高强度螺栓，交货直接退货。表面处理厂交期长是因为要多次烘烤，你让厂家包装的时候加个塑垫纸或者用管装，能解决大半划伤问题。

你光算成本和交期没用，你自己厂里出来的螺栓前处理干净没有？达克罗对前处理要求极严，表面有油有锈或者搓丝留下的毛刺，涂层直接挂不住，一搓就掉粉，这种没附着力的做出来还不如普通发黑。先去查查你们退火和酸洗那道工序有没有偷懒。

图纸上面标的达克罗有没有带具体执行标准？比如德标DIN或日标JIS，还是只写了达克罗三个字，厚度要求是多少微米？