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双头螺纹螺距咋算,图纸标了个奇葩尺寸

健康就好
健康就好
2026/06/04 21:25

厂里来个图纸,双头螺柱,一头M8粗牙1.25,另一头M8细牙1.0。冷镦热处理表面处理我都摸透了,但这种一头粗一头细的异牙双头,平时真没怎么量产过。现在想问下,滚丝机加工这种细牙那头的时候,进刀量和滚压力怎么给比较合适?

材料是304的,本身加工就黏,我怕细牙那头受力不均直接给你来个烂牙或者脱扣。有没有弄过这玩意的,直接甩个滚压参数或者进给数据,别整那些虚头巴脑的理论公式。

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全部回复 (3)

财源滚滚
财源滚滚#1

304滚M8x1.0细牙,滚丝轮得用两轮错齿的,主轴转速压到20-25转,进刀慢一点分两次压。你说的这个不是算螺距,螺距是标准定死的,你是算滚压行程和进给量。粗牙那边先滚,滚完细牙这边的时候,工件要找个跟M8粗牙匹配的带螺纹的定位套卡住,防止打滑或者乱扣。滚压力大概在12-15KN左右,太大会把细牙挤秃了。另外304滚前记得表面弄点二硫化钼或者专用滚丝油,干滚必黏轮子。

2026/06/04 22:20
8129778099
8129778099#2

谁教你双头异牙用滚丝机直接滚的?这种单件小批量直接上数控车床车螺纹啊,切削液用好点,G76指令一输,螺距随便改,根本不用考虑滚压力变形的问题。你拿冷镦的思路去搞机加,肯定容易出废品,材质黏就降转速提进给,车刀用带断屑槽的。

2026/06/04 23:17
凯哥
凯哥#3

你这单子量有多大?如果是几万件以上的大批量,滚丝确实划算,得开专用的双头滚丝机;要是就几十几百件,去车床车划算得多。

2026/06/05 20:29