换多工位机打M10外六角，算料长度怎么弄比较省材料？月底要交货，废料率太高划不来。

我们厂打M10这种标准件，切料长度一般按L = (V头 + V杆 + V倒角) / S 来算，S是线材截面积。实际操作里头部体积你按六角头最大外径算，然后乘个1.05到1.08的系数把氧化皮和镦粗损耗加进去。60长度的M10，你直接下料大概在78毫米左右。多工位预镦那步注意缩径比别超过0.25，不然料容易倒过去产生折叠，废品率一下就上去了，你先把缩径比查查，别光盯着长度。

你线材退火状态怎么样？公差带是几的？如果是拉拔料和磷化料，同样公式下出来的尺寸能差一两毫米，你这料是多大直径的实标？

算公式根本没用，你下料长度哪怕算到小数点后两位，模具磨损一两个小时尺寸就跑了。多工位打标件直接拿卡尺量第一个成品的杆部长度，反推切料长度，机台调稳了直接定死挡块位置，比算那破公式快多了。客户催交期你还搁那算公式，开机打样调机才是正事。