待解决
M12丝杆法兰螺母冷镦法兰面起皱，换了几套冲模还是老样子
hmg1994
2026/05/31 08:48
手里接了批M12丝杆法兰螺母，料用的SWRCH35K，线径大概11.2左右。现在卡在冷镦工序，法兰面成型出来有肉眼可见的放射状起皱，平面度根本压不到0.05以内，量具上去一看全是高低不平。
冲模换了两套，二冲三冲的预锻形状也微调过，试着把法兰部分的厚度做薄了点，结果皱褶直接变成裂纹了。按以前做普通六角法兰螺母的经验去调，完全对不上号。丝杆螺母的法兰直径偏大，厚度又薄，金属流动规律感觉完全不一样。
热处理和表面处理我这边把控没问题，就怕前面冷镦留下这种折叠纹，后面镀锌酸洗直接露馅报废。这种大法兰薄片的预锻形腔到底该怎么设计体积分配才合理？
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wjt1982#1
11.2线径做M12丝杆法兰螺母太紧了，法兰面起皱是缩径和镦粗时候的体积分配不对。我们厂做这个规格，线径直接切11.4，一冲缩径到10.8，二冲预锻的时候法兰外径做到18.5左右，厚度压到2.2mm，三冲直接精整。你二冲法兰如果做太薄，金属向四周流动阻力小，径向流速快于轴向，法兰外圈肯定会起波浪皱。把二冲法兰厚度加到2.5以上，外径缩小1个毫米，把金属往高度上挤，皱褶就能消掉。
2026/06/03 15:43
1789341515#3
根本不是二冲厚度的问题，是你材料退火没到位。SWRCH35K拉丝后的硬度过高，变形抗力大，强行冷镦大直径薄法兰，材料流动性差自然起皱。把材料的抗拉强度降到500MPa以下，晶粒度控制在6-8级，你用现在的模具照样能打出来。别光在模具形腔上找原因，原材料球化退火状态才是关键。
2026/06/08 00:01
