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M8镀锌六角螺母锌层一厚丝底就容易虚,打螺纹到底要不要改小底孔

磊哥
磊哥
2026/05/30 21:33

手里单子是M8镀锌六角螺母,要求盐雾72小时。平时我们打常规的,冷镦底孔做到6.7,热处理回来攻丝正好。但这批锌层要加厚,电镀厂那边反馈厚度干到12-15微米,结果装配厂投诉丝底薄,拧下去丝扣直接平了。

我让冷镦那边把底孔缩到6.6,热处理后螺纹通止规过是过了,但电镀完一测,止规能进两扣。内径被锌层吃掉太多了。想问下碰到这种厚锌层的,底孔到底按几丝来下刀?还是说热处理淬火硬度得往上提几度配合?

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全部回复 (3)

彭军
彭军#1

M8螺母底孔做到6.55到6.58之间,你这6.6肯定顶不住15微米的锌层。平时常规8个微米左右6.7没问题,超过12微米必须往下减0.1到0.15。热处理硬度别动,螺母一般是8级的话本身就在HRB22-32这个区间,你提硬度冷镦冲模寿命直接掉一半。重点看下丝锥,厚镀锌攻丝必须用加大丝锥或者螺旋槽丝锥,排屑不好丝底才会虚,光缩底孔不换丝锥没用。

2026/06/05 20:05
平安是福
平安是福#2

别光在底孔上找原因,15微米厚度去测下均匀性,八成是电镀厂挂镀的时候角度不对,螺母里面锌层积瘤了。正常均匀分布的12微米,6.6的底孔攻完丝绝对够用,去查下内孔是不是局部锌层干到了20多微米。

2026/06/07 06:40
小涛
小涛#3

用的什么料?SWRCH35K还是别的?丝锥买的是哪家普通的还是加大型的?

2026/06/11 01:59