待解决

M10细牙螺栓渗碳淬火后中径涨了0.04到0.06,通规过不去咋控制?

luo1995
luo1995
2026/05/29 15:03

最近做一批M10x1.0的细牙螺栓,材料20CrMnTi,图纸要求渗碳层0.2-0.4mm,表面硬度58-62HRC。

工艺是网带炉连续淬火,920度渗碳,降温到830度预冷后直接淬油。现在出来的件螺纹中径普遍涨大0.04到0.06mm,个别极端的能到0.08mm,通规直接进不去。滚丝的时候中径是按6g中差靠下限做的。

想问下这种细牙渗碳淬火中径涨大的问题咋控制比较好?是不是淬火油温度或者搅拌速度对变形影响比较大?还是说滚丝前中径得故意再往下限多偏点?

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全部回复 (3)

6619750952
6619750952#1

细牙渗碳涨大0.04-0.06属于正常范围,你按6g中差做肯定过不去。20CrMnTi淬透性不错,830度淬油如果油温在60-80度,马氏体转变体积膨胀基本就固定在这个值。我们厂做M8x1.0类似件,滚丝中径直接按6g下限再减0.03到0.04做,也就是压到差不多6h的公差带里去,淬火后刚好落在6g中差附近。另外你预冷时间盯紧点,别在830度那一段停留太久,奥氏体晶粒粗化也会加剧变形,我们一般控制在3分钟左右。

2026/05/30 11:16
钟宝强
钟宝强#2

你920度渗碳温度太高了,细牙件本身螺距小,高温下表层碳浓度极易超标甚至出现网状碳化物,不光中径涨,螺距累积误差也会变大。把渗碳温度降到880度,适当拉长保温时间,变形量能小很多。我之前用920度干过一批M12x1.25的,结果螺距直接超差报废了半炉。

2026/06/01 11:10
910218
910218#3

你淬火用的是什么油?是快速淬火油还是分级淬火油?还有滚丝后有没有做去应力回火?细牙滚丝挤压应力比较大,如果不经去应力直接进炉渗碳,应力叠加热应力变形完全不可控。

2026/06/10 18:28