热镀锌双头螺栓一端老是锌瘤厚，除了加大间隙还有啥招？

M16长度180这种长径比，纯靠重力滴锌根本滴不干净，底端锌瘤厚度基本在100微米往上了。你们如果是网带炉出来直接镀，先查下前处理酸洗有没有把螺纹底部的碳灰洗净，底面有残留绝对挂锌。工装上别用平夹，改成倾斜15度到20度的斜插挂具，让锌液有个顺着力往下走的斜面。出来的时候进离心机甩，转速不能太高，200-300转就行，转快了螺栓容易变形或者螺纹磕伤。另外浸锌时间压到3分钟以内，锌液温度控制在455度左右，别超460，温度越高锌液流动性越好但也越容易积在底部。

长双头螺栓做热镀锌，进离心机纯属给自己找麻烦，M16的螺纹一甩全废了，后期还要回攻丝。底端锌瘤厚就是液态锌表面张力导致的，你把挂具夹持点改成夹在螺栓中间1/3处，两头都悬空，出来的时候用压缩空气对准底端吹，趁热吹比啥离心都管用。

你用的材质是4.8级的低碳钢还是8.8级的硼钢？硅含量多少？高硅钢出槽锌液反应剧烈，锌瘤不是工装能解决的。

我们厂专做这种螺栓，直接在浸助镀剂那步加个烘干工序，保证进锌锅前螺栓表面一点水分没有，锌液附着力会下降很多，底端基本不会结大块。