内六角螺栓滚光总是把底孔滚变形或者倒角处发黑，有啥好办法控制一下？

内六角螺栓最好别用纯钢丸干滚，底孔肯定出坑。我们厂做这种一般分两步走，先粗磨再精滚。粗磨用棕刚玉块加上研磨石，比例大概3:1，加少量水研磨液，滚40分钟把冷镦毛刺去干净。倒角发黑大概率是你滚光时间太长了或者加了切削液在里面氧化了。精滚的时候换成0.2-0.3mm的细钢丸，掺点木屑，滚15-20分钟就行，这样出来孔里面不会变形，表面亮度也能达到客户要求。转速控制在28-32转/分钟，别超35转。

直接上涡流机（水流研磨机）吧，滚光机做内六角就是找麻烦。水流机里放高频瓷磨块，配合水流冲刷，孔里的碎屑全带出来了，不会堵孔也不会伤底孔。我以前也试过各种配比滚光，废品率卡在5%下不来，换水流机直接降到千分之几，效率还高，一炉出个千八百件没问题。

你用的滚筒是倾斜式还是八角滚筒？M8的内六角底孔标准应该是4.2mm左右吧，你滚完变形量具体有多大？是不是你的冷镦模具打出来的底孔本身就偏小了，一挤压就出坑。

8.8级硬度本身就在HRC22-32之间，不算软。你加三角菱形刚玉去打内六角孔，那是硬碰硬，不变形才怪。要么换材质软一点的磨料比如核桃壳或者玉米芯去抛光，要么直接退一步去洗槽里超声波清洗，别死磕滚光这一条路。