待解决
外六角螺丝帽滑牙，客户催得紧，换模具还是直接改线材硬度的成本更低点？
飞哥
2026/05/25 19:29
厂里最近接的一批8.8级M10外六角，打头的时候螺丝帽老是滑牙，废品率现在卡在3%左右下不来。摸了一下模具，冲针和下模才用了两万冲不到，按理说不该磨损得这么快，但这六角成型就是吃不住力。
客户那边催交期催得要死，明天就要发第一批货。现在摆着两条路，要么停机换一付全新的打头模，调机起码得耽误半天产量；要么直接换硬一点的线材，比如把现在的35K换成45K，但盘条采购价一吨得加两百多，这批单子本来就压价压得狠。
从成本和交期上算，到底是模具材质不行，还是线材退火没到位，哪种调整方式最省事省钱能先把货发出去？
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clh1979#1
3%的废品率在这个规格算偏高了，两万冲滑牙基本不是模具寿命的问题。8.8级M10用35K冷镦，你查一下线材退火后的实际硬度，正常得控在HRB72到78之间。拿硬度计去抽检一下现在的料，要是超过82了，变形抗力一大，切边和六角冲压的时候吃不住力肯定滑。别急着换模或者换贵线材，先看退火炉的控温曲线，把硬度降下来，成本一分钱不增加，半天就能验证。
2026/06/01 11:40
hui666#2
你光盯着模具和线材成本没用，M10外六角S16的对边，你打头机的一冲和二冲行程调对没有？是不是切边量留得太小了？切边量不够的话，六角棱角根本没挤压实，看着像滑牙其实是一冲缺肉。去卡一下初冲和精冲的尺寸，把切边余量加大0.2mm，废品率马上就能降下来。
2026/06/07 06:33
