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平时厂里主要出标准件,冷镦机天天转,热处理和表面处理那些工艺闭着眼都能摸准。最近有个客户非要聊化学锚栓的订单,说要用在幕墙和设备基础上面。
我以前一直觉得这玩意就是打胶塞孔里拧螺丝,跟普通膨胀螺栓抢饭碗。但客户提了一嘴后置埋件和受力要求,感觉没那么简单。到底啥工况必须得用化学锚栓?它跟机械膨胀比,除了贵,实际锚固力能差多少倍?
5.8级或者8.8级的螺杆配合环氧树脂胶管,主要吃的就是胶体和混凝土孔壁的粘结力,不是靠膨胀摩擦。幕墙后置埋件、核电设备基础、高铁桥梁这些必须用它,因为抗震抗疲劳要求高。膨胀螺栓打孔容易把混凝土撑裂,而且遇到受力不均或者震动工况会慢慢松脱。化学锚栓的拉拔力一般能做到同规格膨胀螺栓的1.5到2倍以上,你让业务去查下JGJ145规范,里面清清楚楚规定了哪些结构构件必须用化学锚栓,根本不是抢饭碗,是两个安全等级。
你光问用处没用,得先看你能不能做。化学锚栓的螺杆对表面处理要求极严,如果是镀锌的,镀层厚度稍微不均或者有氢脆,后面打胶锚固的时候就是埋地雷。你厂里热处理除氢做得怎么样?没这把控能力接这单容易扯皮。
客户要的是普通乙烯基树脂管还是那种高强改性环氧的?这两者固化时间差好几倍,用途完全不是一个档次。