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刚进厂没多久,老板丢过来一桶常温发黑剂让我自己摸索。我按桶上写的,把脱脂除锈洗干净的4.8级十字盘头螺丝泡进去,大概两三分钟拿出来水洗,然后泡脱水防锈油。
结果干出来一大半都是花脸,颜色发红发花,手一抹还掉黑灰。到底哪个环节出了毛病?是泡的时间太短,还是水洗的时候水温不对?或者防锈油没泡透?
常温发黑没那么复杂,但水洗和油封很关键。除锈完了必须用清水冲两遍,最好用流动水,把表面的酸碱残留彻底冲掉,否则一进发黑液直接发花。发黑时间一般是2-5分钟,4.8级的碳钢泡3分钟左右就行,拿出来别直接过水,先在空气里氧化个30秒到1分钟,让颜色变深变黑。水洗用常温清水就行,别用热水。最后泡防锈油最少要2分钟,油温控制在60度左右效果最好,拿出来晾干就不会掉灰了。
你除锈用的是哪种酸?盐酸除锈的话如果没冲洗干净带着氯离子进去,发黑膜层肯定附着力差一擦就掉。还有就是你们那桶发黑剂是新开桶的还是放了很久的?PH值测过没有,正常发黑液PH在2到2.5之间。
我们厂现在早就不碰常温发黑了,出来的颜色发灰发暗,防锈能力也一般,稍微放几个月就生白锈。批量做螺丝直接上碱性高温发黑,140度煮20分钟,出来的黑色纯正,虽然费点电但稳定性强太多。你那个发红大概率是前处理脱脂没做好,表面有油膜,发黑液根本没反应上。
别光在时间上找原因,你那个槽液浓度够不够?刚配的发黑液要按1比3或者1比4兑水,用个比重计测一下,比重在1.1左右才正常。直接倒原液或者水加多了肯定发不出黑来,只能搞出一层红褐色的氧化皮。