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手里刚出的一批M12x60的8.8级发黑外六角,客户抽检退回来一小批,说对边尺寸超差。我这边质检员平时就是拿游标卡尺直接卡对边和对角,也没说有啥大问题啊。
难道是热处理或者发黑那道工序把尺寸吃掉了?平时冷镦出来的时候都是按国标上差做的,想问下平时测外六角,到底是卡哪个位置最准,有没有什么容易踩坑的地方。
测对边别卡在六角头的尖角上,要在六角面的中间位置卡,避开倒角那块。发黑层一般也就吃掉0.01-0.03mm,这不是主要问题。M12的标准对边是19mm,你拿千分尺去测中间位置,如果冷镦出来做的是19.2-19.3,发黑后卡在19.1左右那是正常的。你先查查你们冷镦机的冲模是不是磨损了,一序二序的六角变形量没控制好,卡尺量不准的,用千分尺或者通止规去测。
外六角对边用游标卡尺量本身就是扯淡,卡尺测面接触太大了,稍微用力就不一样。直接打通止规,通规过得去止规进不去就行了,扯什么量具体位置。
你退回来的那批螺栓头厚做的是多少?有没有可能是对边没超差,是头厚或者头下圆角太大导致客户装配时进不了沉孔被误判成对边小了?