拿了个弹簧垫圈零件图，看这公差和批量，算下成本不知道能不能干

M10弹簧垫圈标准内径是10.2，你这图纸卡在10.05到10.1，相当于把公差缩了一半。用65Mn冷轧钢带，厚度按常规2.6算，冲内孔的模具间隙你得做到0.03以内，不然切断面拉毛直接报废。两万件的话，开一副复合模成本大概在1500到2000块，摊到单件是0.08元左右。材料成本普通厚度2.6的钢带，一公斤大概做120个左右，现在65Mn材料费算6块一公斤，单件材料0.05元。加工费按机台一天产8万件算，两万件占四分之一天，电费人工折旧加起来至少得300块，单件0.015元。加上0.08模具费，成本大概在0.145元一个。你报价要是低于两毛钱，这单就别接了，表面处理还没算呢。

你确定是弹簧垫圈不是平垫圈？弹簧垫圈本来就是靠内径撑开螺栓产生防松力的，内径做小了防松扭矩会变大，装配合不上。图纸公差给这么严，是不是客户把标准平垫圈的公差标错地方了，最好让客户确认一下是不是要GB/T 97.1的平垫。

我们厂遇到这种公差严的内径，一般不走冲压，直接上车床或者数控走心机切。虽然慢点，但是尺寸好控制，不用单开那种高精度的复合模。两万件数量说多不多说少不少，数控车一天怎么也能出两三千个，十天交期刚好。你找外协做模具，加上修模的时间，搞不好比数控车还慢，而且模具费一旦收不回来就是纯亏。

图纸上有没有写表面处理要求？要是发黑或者镀锌，内径缩水0.02到0.03是正常的，你冲压的时候得把公差往上限靠，不然镀完锌直接变负公差。