碰上个10.9级渗碳的活，表面硬度一般控制多少？

表面硬度一般控制在600-700HV0.3左右，换算成洛氏大概在58-62HRC之间。你做10.9的材质一般是35CrMo或者40Cr，本身含碳量就不低，渗碳时间绝对不能长，否则表面容易出网状碳化物，一拧就断。我之前遇到类似要求，渗层深度按0.05-0.10mm卡，温度控制在880度左右，直接淬火，硬度出来刚好。你要是按低碳钢那种长时间高温渗碳去干，心部肯定过热，性能根本达不到10.9。

10.9级做渗碳纯属脱裤子放屁，正常调质表面就有一定耐磨性，非要渗碳大概率是客户图纸标错了，本来应该标10.9级表面磷化或者达克罗防咬合。你直接去问客户是不是要表面高频淬火，真按渗碳工艺走，这批货抗拉和屈服八成要出问题。

客户图纸上有没有明确写渗碳层深度要求？还有这批螺栓的规格是多大的，M8以下的小件和M20以上的大件热处理工艺完全不是一个概念。

我们厂之前接过这种单，最后没上渗碳炉，直接用的碳氮共渗代替。温度降到840度，渗层控制在0.03-0.05mm，表面硬度580HV左右。这样既满足了客户表面硬的要求，又不会因为碳势太高把基体搞脆，你淬火回火的时候一定要注意回火温度别超530度，不然表面硬度掉得厉害。