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热镀锌垫片这厚度公差，你们加工时一般放多少余量？
890612
2026/05/23 20:24
最近接了个单子，M24的平垫要去热镀锌，材质是Q235。以前我们厂主要做电镀和达克罗，热镀锌垫片做得少。这批货厚度要求是4.0mm，我让车间先按3.9±0.05下料，想着镀完刚好。
结果去镀锌厂转一圈回来一测，厚度直接飙到4.15了，而且平面度有点瓢，塞尺能塞进去0.2。问了一下镀锌厂，说是挂具夹得太紧或者锌液温度波动导致的。想问下平时做热镀锌垫片的，下料厚度余量一般留多少合适？这种瓢曲有没有什么补救或者前道工序能控制的办法？
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mzj1976#1
M24平垫厚度4.0的话，下料尺寸控制在3.85到3.88之间比较稳妥。热镀锌的锌层厚度一般要求在45-80微米左右，但垫片面积大，边缘容易挂锌瘤，实际增厚往往在0.08-0.12之间。你按3.9下料肯定要超差。关于平整度瓢曲，主要原因是冷冲压产生的内应力在锌池里400多度高温下释放了。要想解决，冲压后必须加一道井式炉退火去应力，或者直接上连续光亮退火线，出来后再去镀锌，基本不会变形。
2026/05/30 05:25
clh1979#2
Q235做热镀锌垫片就是找麻烦，高温一泡全软了，不瓢才怪。直接让客户改用1008或者1018钢，或者你直接上厚板冲压后车加工，热镀锌完再上平面磨床磨一遍，余量留个0.3都不怕超差。
2026/05/31 10:17
