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M12的10.9级外螺纹，做拉力老是螺纹滑丝脱扣，是底径做小了还是热处理过火了？

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2026/05/23 12:19

厂里最近做一批M12×80的10.9级六角螺栓，材料用的35CrMo，淬回火硬度控制在32-36HRC。但是在做楔负载拉伸的时候，老是不在杆部断，全是从螺纹那里开始滑丝脱扣了，抗拉载荷连850kN都不到。

我量了一下螺纹通止规是过的，但用三针量中径感觉偏下限了，大概在10.95mm左右。想问下螺纹强度10.9级这里到底卡的是什么指标？是不是单纯因为滚丝前毛坯底径车小了，导致有效截面积不够？还是说现在的硬度区间对这个长度偏软了，形变太大把牙挤平了？

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881115#1

M12的10.9级最小拉力载荷标准就是88.3kN，你写的850kN肯定是多打了个零。螺纹脱扣主要是抗剪强度不够，跟你的滚丝工序直接挂钩。35CrMo调质32-36HRC没问题，但三针中径10.95mm确实太危险了，M12的6g中径公差一般在10.966到11.133mm之间，你卡在下限边缘，实际滚丝时如果毛坯尺寸再偏小一点，牙底半径就不够了。建议你查一下滚丝前的毛坯外径，M12滚丝前最好控制在10.85到10.95mm，太细了滚出来的牙型太瘦，受力截面直接变小，肯定先滑丝。另外查一下滚丝轮的牙顶是否磨损严重，把牙底R角挤小了也会造成应力集中脱扣。

2026/05/23 14:04