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最近车间上了一批M8x40的8.8级内六角花形螺栓,用的是五工位冷镦机,图纸上标的是TX30的花形。打出来发现花形底部的齿经常缺一块,或者有一两瓣特别浅,操作工挑出来的废品有点多。
我把四冲的冲针换了两三个,缩短了换针频次也没完全解决。现在怀疑是三冲缩杆的长度没给够,导致挤入花形模的体积差了那么一点。三冲缩杆长度和一冲切料长度一般按线材直径的几倍去控制比较合适?
M8的TX30花形,切料长度一般控制在2.8D到3.0D之间,也就是22mm到24mm左右。你花形打不全,大概率不是切料长度的事,而是三冲缩杆后的坯料直径偏小了。8.8级料硬,三冲缩杆比例别拉得太大,缩杆后的直径最好卡在6.8mm到7.0mm之间,给四冲挤花形留够体积。另外你查一下冲针的退火硬度,HRC58-60最合适,太硬了打几万次容易崩角,导致出来的花形局部缺肉。换针的时候顺便把四冲模的垫片拿掉0.1mm试试,让冲针往里多走一点点行程。
你先去量一下一冲压出来的椭球是不是歪的。花形缺肉很多时候是一冲走料不均匀造成的,后面工序再怎么调都没用。把一冲的冲程调小0.5mm,把初冲的夹持力加紧一点看下效果。
用的SW22还是SW30的线材?线材表面有没有磷化皂化不到位拉毛的情况?