达克罗不是号称防锈厉害吗，怎么这批螺栓还是长红锈了

达克罗常规的盐雾标准一般是240到480小时，但你外协拿的报告很可能只是抽样，或者测试片和实际大件有区别。8.8级螺栓硬度高，如果前处理的时候喷砂或者酸洗没把表面的氧化皮彻底去掉，涂层跟基材结合力就差，后期一受潮肯定先从那些死角起泡生锈。你们先查一下这批货的烘烤温度，达克罗一般要300度左右固化，要是温度不够或者时间短，涂层没完全交联，防锈性能直接打个对折。建议你拿几颗生锈的和没生锈的切开来对着看截面，看涂层里面有没有脱落或者气泡。

别光怀疑前处理和涂液，你们发货包装是怎么搞的？达克罗最怕含氯离子的环境，如果包装纸箱或者塑料袋受潮了，加上密闭不透气，哪怕涂层没问题，一样会长红锈。去查查客户那边的仓库温湿度，别把锅全甩给表面处理厂。

生锈的位置全在螺纹部分还是头部下端应力集中的地方？8.8级螺栓如果是淬火后直接做的达克罗，有没有做除氢处理？

我们厂以前也碰过这种退货，后来发现是外协厂为了省成本偷偷把二涂二烘改成了一涂一烘，厚度根本达不到要求。达克罗正常的涂层厚度应该在8到12微米左右，你拿千分尺或者涂层测厚仪去随机打几十个点，要是低于6微米，那盐雾测试绝对过不了关，短时间生锈太正常了。