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车间设备上拆个M12的内六角螺栓,结果用力过猛直接滑丝了,内孔变成个圆窟窿。按理说正常8.8级或者10.9级不会这么脆,看断口发白,八成是热处理回火没到位,氢脆了或者硬度过高。
平时冷镦成型和表面处理的活我熟,但这种已经滑丝死在里面的情况,除了拿电磨打孔用断头取出器那套老办法,有没有啥更省事的路子?现在设备停着等这一个螺丝,有点急。
M12的直接拿个6mm的左旋钻头,夹在手电钻上低速往下压。一般打进去10毫米左右,绝大多数情况下螺丝自己就跟着退出来了。要是还死咬着不动,就在螺栓头上直接用电焊点焊一个螺母,拿扳手拧。别嫌麻烦,你那个如果是发黑处理过的,表面那层氧化物很滑,用那种带鳞片的取断器根本吃不上力,必须用左旋钻头破坏性退出。
断口发白不一定是回火的问题,你先看看是不是用的劣质内六角扳手,六角棒硬度不够先变形了,把螺栓孔直接撑圆了。这行干久了这种事见得多,八成是操作工拿错扳手了,10.9级的螺栓用HRC60的钨钢批头硬拧都不一定滑,普通扳手一吃劲就塌角。你先去现场确认一下扳手头是不是已经变成圆形了。
这螺栓是锁在铝件上还是钢件上?装配的时候有没有打螺纹胶?