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最近在调一台40的滚丝机,换M8的滚丝轮,三个垫片装进去总感觉有间隙,加工出来的螺杆尾部有一点点毛刺,同心度也偏了大概两丝。我把垫片拆下来看了下,有两个一样厚,一个薄一点。
想问下这几个垫片具体是怎么个排列顺序?是厚的靠支撑面还是薄的靠支撑面?另外垫片和滚丝轮之间需要点油润滑吗,还是干装就行?以前都是机修师傅弄,现在他请假只能自己硬上了。
厚垫片必须贴着机床主轴的支撑面,那个最薄的是调整垫片,放在滚丝轮和厚垫片中间用来微调同心度。你说的有间隙,多半是中间那个调整垫片厚度没选对,一般M8的间隙控制在0.05到0.1毫米之间,你拿千分尺量一下现在的厚度是不是差了点。装的时候接触面擦干净,千万别抹油,抹了油滚丝轮高速转起来垫片容易打滑位移,直接干装,上紧锁紧螺母的扭矩打到你机器说明书上的标准就行,40机一般大概是200N·m左右。
先别管垫片顺序,把滚丝轮轴和支撑环彻底拿柴油洗一遍,八成是里面卡了铁屑。我之前碰过一模一样的情况,调了半天垫片没用,拆开一看主轴里面有一小撮细铁末,垫片根本贴不到底。还有你拿刀口尺靠一下那个支撑面的平面度,用久了会有凹坑,垫片放上去就是晃的,平面度差超过0.02就得换支撑环了,垫片怎么排都救不回来。
你用的是哪种结构的滚丝轮?是贯穿式的还是带台肩的?这两种垫片的装法完全不一样,带台肩的本身就自带定位了,垫片只起缓冲作用。