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手里有个活,304不锈钢管,外径16mm,壁厚1.5mm。用滚丝机滚G1/2的管螺纹,现在问题是一滚就烂牙,表面起皮严重。
目前用的是两轮滚丝轮,转速设的30转/分钟,滚压进去大概3到4圈。试过减少进给量,牙型又挤不满,尺寸偏小过不了通规。想问下这种薄壁不锈钢管滚丝,进给量每次控制在多少丝比较合理?是不是需要分两次滚压,第一次滚个半牙,第二次再滚到底?
1.5壁厚滚G1/2螺纹确实很容易塌陷烂牙,单次滚压进给量不能太大。你转速30太慢了,摩擦生热把表面拉毛了,直接拉到50到60转。进给量单次不要超过0.3mm,分两到三次进给。第一次进给压到全齿高的60%左右,退出来稍微点一点润滑油,第二次直接滚到底。另外你检查下滚丝轮的入刀角,管材滚丝最好用带倒角引导的滚轮,如果没有倒角,直接硬挤进去肯定起皮。你用的是圆弧牙还是平顶牙?管螺纹一般推平顶牙,成型阻力会小一点。
薄壁管别硬滚,1.5的壁厚你滚G1/2本来就剩不了多少肉了,滚出来的牙尖肯定是虚的,受力一拧就脱扣。我们厂以前也这么干过,后来全改成车丝了,管螺纹专用的板牙头车出来,尺寸稳得多,废品率比滚丝低一半,你算算加工费和废品率哪个划算。
你滚丝前管口有没有做倒角处理?没倒角的话进刀那一下直接就挤裂了。