讨论
做地脚螺栓，图纸上这个级差具体加工怎么留量比较好
罗志强
2026/05/22 12:06
手头有个地脚螺栓的单子，Q235B材质，M24的，图纸上标了个级差要求，但是没给具体的公差带。我们车间平时大头车削都是直接按h12或者h13来，这次客户在螺纹末端和光杆部分画了个阶梯差，标了级差0.5mm。
我想问下这个级差在车床上加工的时候，是用切槽刀直接车一刀保证尺寸，还是靠外圆粗车精车留出来？现在车工师傅说直接一刀车怕尺寸超差，想留点余量，但留多了后面搓丝容易出问题。这个级差0.5mm在实际生产中是不是得往小了做，还是说按中差走就行？
60 3
全部回复 (3)
小杨#1
0.5mm的级差直接用切槽刀干就行，别犹豫。Q235B料子软，刀具吃刀量0.3左右走两刀，尺寸控制在中差偏下0.02到0.05mm最稳。不要指望粗车精车留量来凑这个级差，光杆和螺纹部分的同心度你保证不了，搓丝的时候一受力，级差位置很容易变形或者让刀。图纸标0.5，你车到0.48左右交货最安全，客户拿卡尺量也是看能不能卡进去，做大了绝对返工。
2026/06/06 10:28
杰哥#2
你先搞清楚图纸上的级差是直径差还是长度差。M24的标准螺距是3mm，如果你说的0.5mm是螺纹外径和光杆的直径落差，那0.5mm太小了，正常得有1mm-1.5mm的退刀槽或者阶梯差才对，不然搓丝板的导入角根本进不去。你把图纸那个部位的标注看仔细，别把倒角宽度当成级差去加工了。
2026/06/07 10:57
