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刚接了个单子,M24x500的热镀锌锚固棒,要一万根,客户死磕锌层必须过80微米。
我盘了一下,光这热镀锌加工费加上丝扣废品率,利润薄得像刀片。而且交期只给了10天,如果按常规先车丝后镀锌,80微米一上去,螺母绝对拧不进去,还得拿丝锥回攻,这人工和报废率根本扛不住。
大家平时做这种厚锌层的锚固棒,螺纹是直接滚成型后去镀,还是先镀圆钢再车丝?螺纹中径预留量放多少丝比较稳?
直接滚丝后去镀,中径公差必须提前放0.3-0.4mm左右,看你镀锌厂的挂具和镀液控制了。80微米属于厚镀层,M24的螺距是3.0,正常6g公差带根本吃不下这层锌。我们厂之前做M20x400的,也是要求80微米,第一批没放公差,镀完螺母全进不去,用丝锥硬回攻导致锌层破坏直接退货。后来跟客户商量改成6g下差再往下偏0.2mm滚丝,镀完直接过,螺母顺畅。另外10天交期1万根太紧,热镀锌排队加上去氢处理,光外协镀锌就得三四天,你最好立刻找两家镀锌厂同时分单。
10天交期你真敢接?下料、滚丝、热镀锌、包装,1万根M24的量,你厂里几台滚丝机?就算不停机也得干个两三天吧,镀锌厂还不一定马上排得上。这种单子前期算账不单单是材料费,你最好把加急排单的额外人工算进去,不然真干成义务劳动了。
我们都是直接买现成的热镀锌盘条,直接冷镦滚丝成型,不用再去外协镀锌了,省了好多事,锌层也够。
材质是什么?4.8级还是8.8级?如果是8.8级,镀锌后的氢脆怎么处理?去氢做了吗?