金相报告出来写表面脱碳，这是球化退火没弄好还是搓丝那步出问题了？

35CrMo脱碳基本就是球化退火这一步背锅，网带炉里如果是天然气或者煤气直烧，没有保护气氛，炉内呈氧化性，温度一到Ac1以上（大概730-760度），表面碳被烧掉是很快的。你去看下你们网带炉的甲醇或者氮气通量够不够，炉膛密封有没有漏风。正常8.8级脱碳层深度要求是小于0.02mm（按GB/T 3098.1算），要是退火脱了碳，后续冷镦、搓丝根本救不回来，只会越加工越严重。拿几个没搓丝的退火坯料去做个金相切片看看，如果坯料就脱碳了，直接查炉温和气氛。

谁说拉丝没影响？线材进厂的时候盘条表面本来就可能有一层轻微脱碳，你前道工序拉丝减面率如果太大，表面那一层被拉长变薄，金相显微镜下一测照样超差。别光盯着退火炉，先去把原材料进厂的复检报告翻出来看下盘条的原始脱碳层是多少。

你那批退货的螺栓是全脱碳还是半脱碳？金相报告上有没有附带显微照片？

我们厂做高强度螺栓现在都不用网带炉退火了，直接上连续井式炉或者保护气氛罩式炉，虽然成本高点，但脱碳问题基本能杜绝。网带炉如果密封老化了，修补起来很麻烦，炉压稍微一波动这批料就废了。