待解决

达克罗钻尾螺丝烘烤后钻尖硬度掉得太厉害怎么办,ST5.5的现在只能打2mm彩钢板

高杰
高杰
2026/05/21 14:27

手里一批ST5.5x32的达克罗钻尾螺丝,基材用的1022A,前道打头搓丝出来钻尖硬度测了有60HRC左右,正常钻2.5mm彩钢板一点问题没有。但达克罗做完固化出来,再去打2mm的板子就经常卡死,钻不透。

查了下应该是达克罗固化温度300度左右导致钻尾局部退火了,现在测下来硬度掉到了45HRC上下。想问下大家平时做达克罗钻尾,是通过调整前道热处理的硬度往上提来抵消,还是说达克罗那边工艺上能降点温度固化?或者有别的办法?

551 3

全部回复 (3)

15410842652
15410842652#1

1022A做钻尾本身就要渗碳,你这前道60HRC还是偏保守了。一般做达克罗的钻尾,前道渗碳层最少要保证在0.15-0.2mm,表面硬度做到62-65HRC,这样经过300度保温20分钟的达克罗烘烤后,钻尖硬度还能保在55HRC以上,打2.5mm彩钢没问题。另外去查下你们达克罗炉的固化曲线,如果是250度到300度的升温阶段拉得太长,退火影响就更大,尽量让工件在250度以下的时间缩短,快速进300度保温区。

2026/05/24 06:13
赵涛
赵涛#2

达克罗温度降不下来,280度以下固化不彻底,盐雾测试根本过不了。你先拿卡尺量量螺纹和钻尾那段涂覆层的厚度,达克罗很容易在钻尾切削刃后面堆积,本来切削角度就不对了,再加上涂层厚,相当于变相钝角了,跟硬度关系没那么大。

2026/05/25 19:29
健哥
健哥#3

你这批料过炉的时候是用网带直接推的还是用的工装篮挂着的?网带叠压加热有时候底下的料实际受温会偏高。

2026/06/11 10:41