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客户那边装配的时候把M8的304螺栓拧断了,断头跟工件平齐,一点受力面都没留。平时我们自己厂里断螺丝用断头取出器敲几下就出来了,这次完全吃不住力,取出器滑丝了。
材质确认过是304,没做加硬处理,按理说不该这么脆。现在工件是铸铝的,不能用火烤,怕变形。电火花又嫌慢,这批件急着交,不锈钢断在铝件里怎么搞比较快?
M8的304断在铝件里,平头的话先别急着用取出器。拿个4.2的钻头在断螺栓正中心打个定位孔,深度大概5毫米就行,接着换6.8的钻头扩孔。这时候304的薄壁就会变形,拿个尖冲子顺着螺纹旋退的方向稍微一敲,大半能跟着转出来。如果还死咬着,用氩弧焊在4.2的孔里点一下,焊上个M6的螺母当把手,趁着余热一拧就下来了,铝件散热快不会过烧。
304本身没硬度,正常拧根本断不成这种平头,你查下这批货是不是混了201或者被酸洗过了产生氢脆。我之前遇到一批外表看着亮但一拧就掉的,去化验了下化学成分根本就不对。
通孔还是盲孔?要是通孔直接从底下拿冲子顶出来最省事。盲孔的话,你试试用尖锐的冲子抵住断头边缘,用锤子逆时针敲击震动,别死拧,304黏性大卡死基本都是冷焊效应,把结合面震松了就好弄了。