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刚进厂没多久,现在在熟悉产品。看图纸的时候发现滚珠丝杠有些标的是单螺母,有些标的是双螺母,双螺母看起来结构复杂很多。
我就想问下这俩在实际使用和加工的时候区别到底在哪?是不是双螺母就是为了消除间隙提高精度的?图纸上要是没写明,一般默认按哪种做?
双螺母一般用垫片或者错位齿来预紧,能把反向间隙压到0.01mm到0.03mm左右。单螺母靠变位导程预紧,刚度差一截。C7精度的丝杠单螺母基本够用,要是图纸标C3、C5,或者设备轴向受力大,基本都是双螺母。你们加工的时候注意下双螺母的外径配合公差,公差没控制好,预紧力要么加不上,要么直接卡死转不动。
单螺母照样能做高精度,变位导程的单螺母做到C3精度一点问题没有。很多空间受限的机械手和自动化设备,根本塞不下双螺母,全是用单螺母。别觉得结构复杂就一定好,看设备具体要求的刚性。
你们厂现在接的丝杠导程是多大的?轴径多少?如果是那种小导程微型丝杠,比如导程1或者2的,本身空间就不够,连做双螺母的条件都没有,只能出单螺母的图。