紧急求助

接了个单子是304的M8螺栓,打样没断,大货做出来客户反馈一拧就断,退回来几千个。这退回来的加工费和材料费直接把利润吃光了,交期还拖了三天,不锈钢这东西真这么难搞吗,有没有啥办法能把废品率压下去?

chen1998
chen1998
2026/05/20 20:22

厂里冷镦机一直打碳钢的,最近为了接单硬上了批304的M8外六角,线材也是自己找的普通大盘料。打出来外观看着还行,结果客户那边用电动扳手一打,断头率挺高的。

现在退回来的废品堆满两个铁筐了,返工也返不了,材料费加上机器折旧,这单子算下来倒贴钱。想问下大家平时做304小螺栓,是不是得换什么特殊线材,或者模具角度得改?现在交期卡在这里,天天被催。

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全部回复 (3)

磊姐
磊姐#1

304冷作硬化太厉害,M8不能用常规的缩杆工艺。线材必须买半硬态的,别买硬态的。模具方面,一序缩杆变形量控制在20%以内,二序要加中间退火,不然内部应力全集中在头下圆角处,一拧就断。你直接硬镦不断才怪。另外搓丝板底径要稍微做大0.02到0.03毫米,减少牙底应力集中。按这个工艺调,废品率能压到千分之五以内,交期也能稳住。

2026/05/25 17:50
3279935022
3279935022#2

你自己厂以前打碳钢的,直接拿碳钢的模具角度去打304,肯定断啊。304材料流动性差,你外六角那个倒角如果做小了,或者打头时候冲压速度太快,头下就已经产生微裂纹了,客户一受力自然从脖子断。先去把你打头模具的入模角和剪模间隙查一遍,别光在材料上找原因。

2026/05/30 20:21
健哥
健哥#3

客户是用风炮打的还是扭力扳手打的?断口位置是在螺纹尾部还是头下交接处?

2026/06/03 12:10