拿到个双头螺柱连接图错得离谱，按这图纸下料光车削就得多花半天，谁有标准画法改错的图？交期快到了

国标里盲孔底部必须是120度锥角，钻孔深度一般按螺纹深度加上0.5到1倍的大径算，M10的话孔深起码要比有效螺纹长个5毫米左右。你图上要是没画这120度，车工肯定按平底孔干，钻头一换，工时起码多加五毛到一块。旋入端画法注意画到孔底线，别留空隙，上面的螺母和垫圈得按标准件实形画，弹簧垫圈的开口斜线角度是60度，别画反了。你直接让他照机械制图手册里的双头螺柱连接剖视图抄，把尺寸公差标清楚，尤其是旋入端的余量，控制在2P（P为螺距）以内，料刚好够用，不浪费车床工时。

你们做标准件的改什么装配图，这纯属给自己找麻烦。客户要的是螺柱成品，你按他要求的材质、长度和单件重量把货发过去就行了。双头螺柱连接怎么画是人家设计院的事，你把B端和A端的长度车准，螺纹通止规过了就行。你越帮人家改图，以后出了装配问题越赖上你，这成本才叫真正的没底洞。

客户那件旋入端的材质是铸铁还是铝合金？这直接决定了你旋入端长度要车成1.25d还是1.5d，你先搞清楚这个再算下料单。