待解决
4.8级螺栓冷镦时候的延伸率一般控制在多少合适？
19930628
2026/05/19 21:21
最近厂里接了一批4.8级的六角螺栓，用的1018线材，冷镦的时候发现头部偶尔有微裂纹。想问下大家，做4.8级螺栓冷镦工序本身的延伸率一般是多少？我查了下成品国标要求是保证载荷和断后伸长率≥14%，但这个是成品性能，不是冷镦变形量吧？
我们现在模具是一模两冲，线材径缩比大概是15%左右，感觉变形量不算特别大，但还是会裂。想确认下冷镦延伸率有没有一个标准的控制范围，比如单次变形量不能超过百分之多少？给个具体数字参考一下。
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hhh1996#1
你说的冷镦延伸率，行内一般叫变形程度或者减面率，不是成品的断后伸长率。4.8级用的线材基本都是低中碳钢或者1018这类的，冷镦单次变形量最好卡在15%到20%以内。你说的径缩比15%如果指的是单道次拉丝减面率，那拉丝没问题；但如果是一冲变形量15%，对4.8级来说稍微偏大了一点点，容易把金属流线切断导致微裂。建议你查一下一冲的变形量是不是超过20%了，另外线材的退火硬度是不是在75-85HRB之间，硬了必裂。
2026/05/20 05:02
aa777562#2
4.8级那点强度要求，变形量卡得没那么死。你头部微裂大概率不是变形量的事，而是你一冲冲模的转角R角太小了，或者线材表面磷化膜太薄拉伤了。把R角稍微倒大点，看看还裂不裂，别光盯着延伸率的数据看。
2026/05/20 09:57
