双头螺柱旋入机体那头到底留多长合适？M16的件遇到铸铁和铝合金有点拿不准

铸铁件选bm=1.25d完全没问题，M16算下来旋入端就是20mm，铝件的话直接上bm=2d，留32mm。底孔深度不是光比旋入端长就行，你得加上螺纹收尾或者倒角那部分，一般底孔深度 = 旋入端长度 + (0.5~1)d。也就是铸铁底孔最少钻28mm，铝件钻40mm左右。另外你说的全长120，如果是铝件，旋入端占了32，剩下88mm做紧固端，扣掉垫圈螺母厚度，得看有没有足够的余量露出2-3扣丝，露出太短螺母容易脱扣。你这法兰盘厚度如果是30mm，88减30等于58，完全够用，但如果法兰太厚，120总长就危险了，得让设计加长螺柱总长。

双头螺柱旋入端装进去之前得处理一下，图纸上没注的话你直接拿去拧，铸铁里面铁屑清理不干净或者有硬点，很容易把螺柱拧断或者把机体螺纹拉毛。铝件更麻烦，6061材质偏软，M16的螺柱拧进去如果预紧力控制不好，直接滑丝。你们现场有没有规定过必须要用过盈配合或者涂胶防松？如果不涂胶，光靠那点摩擦力，设备一震动螺柱跟着退出来，到时候法兰漏气漏油算谁的。

主机件厚度有多少？要是铸铁件本身才15mm厚，你钻个28mm的底孔直接打穿了，这螺柱根本吃不住力。