待解决
M10和M12的8.8级外六角螺栓，装配打多少牛米合适，有现成的对照表没
童叟无欺
2026/05/19 13:26
平时厂里冷镦、热处理、表面处理这些工艺我都门清，但今天终端客户突然跑来问我们外六角螺栓的装配扭矩，这块我平时确实没怎么深究过，平时都是按图纸打螺丝出货。
客户用的是M10和M12的8.8级外六角，表面是达克罗的。他们那边的装配工总是凭感觉拧，最近有几台设备螺丝断了好几个，客户非说是我们热处理太脆导致的，我查了洛氏硬度都在23-32的正常范围内，心想着八成是他们装配扭矩给大了或者用冲击扳手硬怼的。
我想问下外六角螺栓到底应该怎么拧比较合理，这俩规格达克罗处理后摩擦系数变了，打多少牛米能有90%左右的屈服预紧力，有没有什么标准的算法或者经验公式？
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全部回复 (3)
平凡人生#1
M10的8.8级标准扭矩在65-75牛米左右，M12在110-130牛米之间。但你是达克罗表面，达克罗的摩擦系数一般在0.12到0.18之间，比普通的发黑稍微低一点。要达到90%的屈服预紧力，得按公式T=K×F×d算。K取0.15，M10的保证载荷是55800N，F取0.9倍就是50220N，d是10mm，算下来T=0.15*50220*0.01=75.3牛米。M12保证载荷81100N，算下来是109.5牛米。让你客户别用冲击扳手直接打到底，必须用定扭矩扳手或者扭矩倍增器，超出这个范围断钉很正常。
2026/05/22 08:24
鸿运当头#2
你先别急着算扭矩，达克罗处理有没有做除氢？8.8级虽然有氢脆风险但相对小点，不过如果除氢没做透或者时间不够，装配的时候稍微一受力就会断，断口呈脆性你用肉眼不一定能看出来。硬度合格不代表没有氢脆，你先把这批留样去做个氢脆延迟断裂试验看看。
2026/06/02 09:28
