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12.9级的螺栓M10以下淬火后心部硬度总差几个HR,回火温度怎么调比较合适

小刘
小刘
2026/05/19 09:18

最近厂里做一批M10和M8的12.9级法兰面螺栓,材料用的35CrMo,冷镦成型后直接去网带炉调质。现在遇到个头疼的问题,表面硬度测出来都在39-42HRC这个区间,但是纵向剖开打心部硬度,M10的有时候只能做到35HRC左右,M8的更惨,有几批次直接掉到32HRC。

目前的淬火是860度保温,油冷,回火温度定的430度。我想问下是不是因为小规格螺栓冷却速度不够导致的没淬透?如果把回火温度降到410度或者400度,心部硬度能不能拉上来,会不会影响表面的抗拉强度?小规格12.9级的螺栓心部硬度一般控制在多少比较稳?

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6001164621
6001164621#1

M8、M10这种小规格,860度油冷确实容易出问题,冷却时间太短了。35CrMo的淬透性摆在那,M8心部冷不下来很正常。你回火温度降到400度也没用,没淬透的组织降回火温度只会让抗拉变差。把淬火温度提高到880度试试,油槽里面加搅拌,或者直接换快冷油。我们厂做M8的12.9级,心部硬度最低要求卡在36HRC,880度淬火加强力搅拌,基本能稳定在37-38HRC,抗拉也能稳过1220MPa。

2026/06/01 18:52
ma1995
ma1995#2

你网带炉的走速和保温区长度是多少?M10和M8的料厚本来就薄,860度保温时间如果超过25分钟,奥氏体晶粒度就粗了,后续怎么调硬度都上不去。去切个金相看看,是不是晶粒度超标导致的硬度偏低,别光在回火温度上死磕。

2026/06/06 03:27
5201314
5201314#3

35CrMo做M8的12.9级本身就是踩红线,淬透性根本不够。真要稳当直接换42CrMo,材料成本多不了几分钱,热处理废品率能降一大半,你那工艺再怎么调也就是碰运气过检。

2026/06/11 13:16