8.8级M12螺栓承载按多少算合适，图纸标的有点离谱
最近接了个单子，客户要求M12的8.8级外六角螺栓，图纸标了保证载荷要上到90多千牛。我们冷镦出来的料缩径都调过了，淬火回火温度也是按8.8级常规的840度淬、540度回，硬度测下来都在HRC23-32中间值。
按国标算8.8级M12保证载荷应该是83.5kN左右，他这90多千牛明显超了。但我以前遇到过一批材料好的，实际拉断载荷确实能往上走一点。现在就是吃不准，要是把硬度往上限靠，表面处理做达克罗或者锌镍合金的时候氢脆风险会不会变大？想问下大家实际生产中，这种超标的承载要求一般怎么搞，是直接换10.9级材料去打，还是靠调热处理硬顶？
全部回复 (4)
90多千牛直接用8.8级去干肯定不稳，别去碰那个硬度上限，达克罗加高温烘烤，应力一旦没释放干净，氢脆断给你看。你冷镦缩径调得再好，也是在这个级别的安全系数里抠，真到了拉力机上面，材料心部的碳偏析稍微差一点就全断了。碰到这种图纸上标的承载直接超出国标8.8级上限的，最省事的办法就是直接拿10.9级的盘条去打8.8级的螺丝，冷镦工艺不用大改，热处理直接降级做，把硬度压在HRC25左右，拉力绝对稳过90千牛，而且残余应力小，后面做表面处理随便怎么搞都没事。
换10.9级料打8.8级螺丝那是浪费成本，客户又不会多给你钱。你就用现在的35钢或者SWRCH35K料，把回火温度降个10度，硬度卡在HRC30上下，拉力一样能上去。只要是你自己厂里做盐雾测试没问题，直接发货，别想太多。
我们厂之前也碰到过一模一样的要求，直接让客户改图纸标成10.9级，价格跟着涨。他不肯改的话我们就拒单。8.8级的性能指标就是锁死的，你硬顶上去出了问题，检测报告一开就是不合格，到时候算你的责任。真要接，你先把现在的这批料去拉力机做三个全破坏试验，看看实际断在哪个区间，心里有个底再决定调不调热处理。